销售热线:0833- 3208866  0833-3208867
销售邮箱:yx@yxxs.com
新闻中心
行业动态
炼胶生产设备:国际先进装备创新性的体现
时间:2013-10-23 10:59:31

    在国际橡胶机械领域,21世纪以来实现了跨越式的技术发展;在对轮胎装备传统产品实行技术创新的同时,更有许多概念性产品的技术突破并且实现产业化。

    轮胎厂第一道工序的炼胶生产设备,在支持轮胎绿色生产和绿色轮胎配方混炼方面,既挖掘自身技术内涵,又立意创新,在本世纪前10年中,实现了“减少一项排污、工艺三大创新、产品一个突破”的创新奇迹。

    ⑴一项减污技术措施

    开发应用环保型ECO-GLANDTM无油润滑转子密封环,采用特殊复合材料(而不是青铜合金)制造静密封环,炼胶时不再需要注入高压密封油,一台运转率85%、净容量410L左右的密炼机,一年就少用油料35t。

    ⑵炼胶工艺三大创新

    不管炼胶设备是哪种形式,核心都是基于经典炼胶理论,控制胶温在较低值,胶料则保持高剪切应力,使胶料得到高效的形变和均匀分散。国外从上世纪九十年代开始开发生产绿色轮胎,给传统炼胶工艺注入创新内涵。

    创新之一:密炼机采用分布均匀型或啮合型转子、具有很强的热交换能力、很好的直流或交流变频调速性能,在加料高速恒定运转一段时间后,改变转子在某一较低的恒定速度运转,此时系统能够平衡在恒定功率、恒定转子速度、恒定胶温(160℃以下的某一合适温度)平稳运行,直至工艺设定参数时排胶,一段就完成了硅-烷反应配方的母炼。国外称之为“Rractive Mixing”。

    创新之二:一小一大规格的啮合型密炼机上下串联,配方胶料在上面的小规格机内高速高压条件下切变分散,然后排入下面大规格机内变速、变压、控温条件下进行分布和均匀,较好地控制各阶段胶料的剪切形变和温升速率,一段完成硅-烷反应配方的母炼。

    创新之三:密炼机+串/并联开炼机群生产线,控制胶料混炼在工艺设定温度限下,从密炼机排出混炼胶在开炼机上,胶料温度控制保持100℃以下,进行补充混炼、加硫均布、出片冷却,一次性连续完成一份配方胶料的母炼+终炼。我国轮胎行业称之为“低温一次混炼法”。

    ⑶一个产品的重大突破

    几年前诞生在欧洲的一种终炼胶生产设备,将橡胶传递混炼式挤出机与螺杆齿轮泵、硫化助剂加料装置组成终炼胶生产设备,可以同时喂入三板母炼胶连续混炼,从宽机头口型挤出的宽胶片,进入胶片冷却线风冷和输出迭片,在线进行和完成胶料快检。目前最大规格能力为4000kg/h,安装主机(不含胶片冷却辅线)的占地面积和空间,比常规终炼胶主机减少50%以及相应的环境设施,减少生产操作人员,减少用电。


 上一条              下一条
 
版权所有四川亚西橡塑机器有限公司
地址:四川省乐山市五通桥区牛华镇胜利街128号
销售热线: 0833- 3208866  0833-3208867电子邮件:yxjq@vip.163.com
蜀ICP备12017549号-1
您好!欢迎您访问四川亚西橡塑机器有限公司网站 网络经济主体信息
您是第 位客人! 川公网安备 51111202000114号